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五金沖壓加工中熱處理造成沖壓模具變形怎么辦?

來源:西諾巴模具 發布時間:2021-06-17 21:28:58 瀏覽次數:

  五金沖壓加工中熱處理造成沖壓模具變形怎么辦?


  熱處理對于五金沖壓加工來說很重要,熱處理不但可以強化金屬材料充分挖掘材料性能潛力、降低結構重量、節省材料和能源,而且能夠提高機械產品質量、大幅度延長沖壓件的使用壽命。


  熱處理是五金沖壓加工不可少的,但是對于沖壓模具而言,熱處理過程中會導致變形,那該如何處理呢?


  1.合理選材。對精密復雜模應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調質熱處理,對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。


  2.模具結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大模具要掌握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。


  3.精密復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。


  4.合理選擇加熱溫度,控制加熱速度,對于精密復雜模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。


  5.在保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。


  6.對精密復雜模具,在條件許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。


  7.對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。


  8.在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。另外,正確的熱處理工藝操作(如堵孔、綁孔、機械固定、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質中的運動方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復雜模具變形的有效措施。


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